Планирование рабочего пространства для эффективной и безопасной работы.
В понятие "рабочее пространство" входит оборудование, технологическое и организационное оснащение. Технологическая оснастка - это режущий, вспомогательный и измерительный инструмент, техническая документация и детали. Организационное обеспечение состоит из механизмов для расположения на рабочем месте технологической оснастки, обработанных деталей и заготовок, также подъемно-транспортных механизмов, точечного освещения и т. П. , создающих рабочему все условия для производительного и безопасного труда.
Однако это всего-навсего условия, а действительно продуктивная и безопасная работа базируется на рациональном планировании рабочего места, условиях труда и организации труда.
Выверенная организация рабочего пространства должна учитывать различные операции: количество и расположение заготовок, обработанных деталей, инвентаря в рабочем пространстве, соблюдение санитарно-эпидемиологических требований, чистоту рабочего пространства, план рабочего места и его визуальное оформление и т. Д.
Выбор оснащения и инструмента, используемых при работе на токарных станках (и иных), определяется техпроцессом, типом станка, соблюдением требования наличия в рабочем пространстве лишь самого необходимого, постоянно применяемого оснастки и инвентаря, номенклатурой обрабатываемых деталей.
Главное место среди причин роста эффективности труда и создания защищенности работы на производстве занимает улучшение условий труда. В это входит снижение уровня шума, соблюдение чистоты и порядка в рабочем пространстве, снижение усталости от монотонной работы, оптимизация воздушного пространства и освещенности рабочих мест, разработка легких в управлении станков и др.
Из многих условий к работе на станке вычленим только условие простоты и удобства управления. Усилия на ручках не могут превосходить 6-8 кгс, а на рычагах, часто применяемых в управлении, не больше 4-4, 5 кгс. В случае, если наравне с ручным передвижением узла возможно и механизированное, то предельно разрешенное напряжение на ручке может быть 16 кгс.
Органы управления станком надо планировать целесообразно. Наиболее идеальным диапазоном размещения органов управления считается: по глубине - 25 см. , по высоте – 80-130 см. , по фронту - 1000 мм. В этой зоне важно планировать наиболее многократно применяемые средства управления, тогда утомляемость рабочего будет явно ниже.
Порядок и чистоту на рабочем месте требуется сохранять постоянно. Болванки, обработанные детали, приборы надо хранить в выделенных зонах. Рядом со станочником должно присутствовать исключительно то, что требуется для выполнения этого действия.
Следует очистить проходы между станками. При уходе за станком важно следить за тем, чтобы машинное масло из смазочных механизмов не изливалось на пол, не разбрасывались тряпки для обтирания, не проливался смазочно-охлаждающий раствор.
Неестественный грохот, продолжительное время влияющий на нервную систему рабочего, является источником падения трудоспособности, быстрой утомляемости, возникновения разных расстройств, следовательно нужно неизменно вести войну с гулом, а там, где это невыполнимо, строить акустически противошумные мастерские, изолировать механические участки от грохочущих цехов, использовать средства индивидуальной защиты от гула. Степень шума в рабочем пространстве должна быть не выше семидесяти дБ.
Оптимальная освещенность в рабочем пространстве должна быть 200-500 лк, а наименьшая – 150-200 лк. Освещенность состоит из натурального света, просачивающегося через окна, фонари и искусственного освещения, в виде лампочек, одни из которых образовывают общепространственное освещение, а вторые зафиксированы на рабочем месте.
Плохое освещение рабочего места вынуждает работника напрягать глаза, это может явиться источником повреждений, доводит до утомления, сокращает продуктивность труда.
Усовершенствование воздушной среды, окружающей рабочего в рабочем пространстве, служит росту производительности работы и сохранению здоровья. Оптимальными обязаны быть состав и чистота воздушной среды, ее, температура и влажность. Температура воздуха зимой в механическом цехе должна быть не менее 16-18 градусов, а летом не превышать 28 °C. Запыленность воздушной среды и количество в ней пагубных веществ не должны превосходить общепринятых санитарно-эпидемиологических требований. Для этого в цехе используют нагревательные устройства, используют естественную вытяжку и искусственное проветривание.
Во-второй части мы поведаем про виды станков с чпу и их применение. Уже скоро!
